Зерновые Культуры и Элеваторы
элеватор
Транспортное оборудование элеваторов:
Нория Цепной транспортёр Ленточный транспортёр Ковшовый зернопогрузчик
Нория Цепной транспортёр Ленточный транспортёр Зернопогрузчик

Злаковые культуры широко используют в народном хозяйстве страны для производства основных продуктов питания — муки, макаронных и крупяных изделий, а также для кормовых и технических целей.

Основными хлебными культурами являются пшеница и рожь. Из пшеницы, проса, риса, кукурузы, ячменя, овса вырабатывают крупы различного ассортимента. Для производства круп используют также гречиху, горох.

зерновые элеваторы

Элеватор является наиболее совершенным типом зернохранилища. Это крупное инженерное сооружение, имеющее компактно расположенные большие емкости, обесппечивающее комплексную механизацию производственных процессов, большую производительность труда и автоматизированное управление всеми процессами. Хранение в элеваторах создает все условия для полной сохранности и улучшения качества зерна.

К достоинствам элеваторов (по сравнению со складами) можно отнести полную механизацию операций с зерном, меньшую трудоемкость работ по обеспечению полной сохранности зерна (очистке и сушке), простоту работы с вредителями (грызунами), значительно Лучшее использование строительного объема, меньшие потери зерна, лучшую изоляцию зерна от внешней среды, меньшую площадь участка застройки. Кроме того, надо учесть, что срок службы элеваторов значительно больше, чем складов, а расходы на их эксплуатацию меньше.

 Схема конструкции элеватора

Элеватор как сооружение состоит из рабочей башни 5, силосного корпуса 1, зерносушильного от-деления 21, приемных 19 и отпускных 22 устройств.

Рабочая башня. представляет собой сооружение, с которым связаны все операции, проводимые в элеваторе с зерном. В ней размещаются нории 6, весы 9, сепараторы 13 и триеры 14 для очистки зерна, распределительные трубы 10, оперативные бункера 15, приводные или натяжные станции подсилосных 17 и надсилосных 3 транспортеров, аспирационное оборудование, распределительная подстанция, пульт управления. Размещение этого оборудования в значительной степени определяет технологическую схему всего элеватора.

Силосный корпус предназначен для хранения зерна в силосах и должен обеспечить количественную и качественную сохранность его.

Приемные и отпускные устройства элеватора предназначены для внешних операций (прием прибывшего зерна и отпуск его потребителям) и связаны с автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. У элеваторов, выполняющих функции производственных, есть устройства для отпуска зерна на предприятие.

Зерносушильное отделение является важной составной частью каждого элеватора. Располагаются зерносушилки в рабочей башне элеватора или в отдельном пристроенном к нему помещении.

Для хранения, обработки и отпуска отходов, получаемых при очистке зерна, в отдельном помещении создают специальный цех отходов.

Силосный корпус элеватора состоит из трех основных частей: собственно силосов для хранения зерна, надсилосной галереи с транспортерами для загрузки силосов и подсилосной галереи с транспортерами для разгрузки силосов. Различаются корпуса по материалу постройки, методу возведения, форме, размерам и взаиморасположению (сетке) силосов.

Современные элеваторы строят из железобетона в монолитном исполнении или из сборных железобетонных конструкций. Монолитные силосы выполняют в скользящей опалубке. Стены таких силосов строят толщиной не менее 15 см; Форма силосов круглая, диаметром 3, 4, 6, 7 и 8 м.

Сборные конструкции силосных корпусов обладают рядом преимуществ перед монолитными: меньший расход цемента и арматурной стали, уменьшение трудоемкости строительных работ, возможность изготовления конструкций и сборка их в течение всего года.

Сборными элементами стен силосов могут быть объемные блоки (коробчатые или круглые) и плоские или криволинейные панели. Сборка силосов из объемных элементов проста и сводится к их укладке и соединению болтами. Применение плоских и криволинейных блоков предусматривает укрупнение их на строительной площадке в объемные блоки, из которых собирают силосы (квадратные из плоских элементов и круглые из криволинейных).

Корпуса квадратных силосов собирают из объемных элементов размером 3,2X3,2 м и 3X3 м и из плоских, собирая их в блоки размером 4X4 м.

Высоту железобетонных силосов принимают в пределах 25—30 м.





© 2011 Оборудование элеваторов.